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烟台注塑加工模具漏料管理

点击次数:   更新时间:19/06/20 14:49:06     来源:www.ytjiaqimuju.com关闭分    享:
  烟台注塑加工工艺指在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,获得成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现今烟台注塑加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展。
  注塑加工模具漏料通常发生在热嘴和分流板间的密封处。漏料现象并不是因为系统设计不良,而是由于未按照设计参数操作。根据一般热流道的设计规范,热咀处都有一个钢性边缘,确保热嘴组件的高度小于热流道板上的实际槽深。
  将热嘴固定在分流板上的高温螺栓,可以防止冷却条件下的泄漏。这种注塑加工系统仍然需要冷间隙,因为钢性边缘在常温下需要一定的膨胀空间。尽管这种方法可以主动防止热嘴到分流板的泄漏,但却无法防止过热条件下部件的热膨胀。
  此外,在工艺设计上还应考虑到可能是设备的问题,锁模力不够,——增加锁模力(尤其要注意的是有的设备是靠主缸的行程来控制注射的,模具没真正加压就已经开始注射了);工艺问题,注射速度过快,橡胶模胶料的流通性不好(尝试下给模具抽真空的方法);操作的原因,出模后有飞边没有清理掉,或排气孔堵塞;模具问题,流道设计不合理流通效果不好,型腔有没排气孔,唇口是不是比支撑面矮等等原因都有可能会造成漏料。
  小编:wxy

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